鍋爐爆炸事故的幾種原因及預防措施

1）水蒸氣爆炸：該容器破裂，容器內液面上的壓力瞬即下降為大氣壓力，原工作壓力下高于100℃的飽和水此時成了極不穩定、在大氣壓力下難于存在的"過飽和水"，其中的一部分即瞬時汽化，體積驟然膨脹許多倍，在容器周圍空間形成爆炸。

2）超壓爆炸：由于各種原因使鍋爐主要承壓部件筒體、封頭、管板、爐膽等承受的壓力超過其承載能力而造成的鍋爐爆炸。預防措施主要是加強運行管理。

3）缺陷導致爆炸：是指鍋爐承受的壓力并未超過額定壓力，但因鍋爐主要承壓部件出現裂紋、嚴重變形、腐蝕、組織變化等情況，導致主要承壓部件喪失承載能力，突然大面積破裂爆炸。

預防措施主要是加強鍋爐檢驗，避免鍋爐主要承壓部件帶缺陷運行。

4）嚴重缺水導致爆炸：鍋爐的主要承壓部件如鍋筒、封頭、管板、爐膽等，不少是直接受火焰加熱的。鍋爐一旦嚴重缺水，上述主要受壓部件得不到正常冷卻，甚至被燒，金屬溫度急劇上升甚至被燒紅。在這樣的缺水情況下是嚴禁加水的，應立即停爐。如給嚴重缺水的鍋爐上水，往往釀成爆炸事故。長時間缺水干燒的鍋爐也會爆炸。

防止這類爆炸的主要措施也是加強運行管理。

1．壓力容器爆炸事故原因及預防措施

事故原因：超壓，超溫，容器局部損壞、安全裝置失靈等。

危害：

a.沖擊波及其破壞作用：沖擊波超壓會造成人員傷亡和建筑物的破壞。

b.爆破碎片的破壞作用：致人重傷或死亡，損壞附近的設備和管道，并引起繼發事故。

c.介質傷害：介質傷害主要是有毒介質的毒害和高溫水汽的燙傷。

d.二次爆炸及燃燒：當容器所盛裝的介質為可燃液化氣體時，容器破裂爆炸在現場形成大量可燃蒸氣，并迅即與空氣混合形成可爆性混合氣，在擴散中遇明火即形成二次爆炸，常使現場附近變成一片火海，造成重大危害。

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預防：

（1）在設計上，應采用合理的結構。

（2）制造，修理、安裝、改造時，加強焊接管理，提高焊接質量并按規范要求進行熱處理和探傷；加強材料管理，避免采用有缺陷的材料或用錯鋼材、焊接材料。

（3）加強使用管理，避免操作失誤，超溫、超壓、超負荷運行、失檢、失修、安全裝置失靈等。

（4）加強檢驗工作，及時發現缺陷并采取有效措施。

2.鍋爐尾部再燃燒原因及預防措施

尾部煙道二次燃燒主要發生在燃油鍋爐上。當鍋爐運行中燃燒不*時，部分可燃物隨著煙氣進入尾部煙道，積存于煙道內或粘附在尾部受熱面上，在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒，條件是：①可燃物堆積，②達到一定的溫度，③有一定量的空氣。

危害：常將空氣預熱器、省煤器破壞

防止產生尾部二次燃燒的方法：盡可能減少不*燃燒損失，減少鍋爐的啟停次數；加強尾部受熱面的吹灰：保證煙道各種門孔及煙風擋板的密封良好；在燃油鍋爐的尾部煙道上應裝設滅火裝置。

3.鍋爐爐膛爆炸事故原因及預防措施

爐膛爆炸現象和條件：爐膛爆炸是指爐膛內積存的可燃性混合物瞬間同時爆燃，從而使爐膛煙氣側壓力突然升高，超過了設計結構的允許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現象，即正壓爆炸。此外還有負壓爆炸，即在送風機突然停轉時，引風機繼續運轉，煙氣側壓力急降，造成爐膛、剛性梁及爐墻破壞的現象。

爐膛爆炸（外爆）要有3個條件：一是燃料必須是以氣態積存在爐膛中，二是燃料和空氣的混合物達到爆燃的濃度，三是有足夠的點火能源。

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引起爐膛爆炸的主要原因：

一是在設計上缺乏可靠的點火裝置及可靠的熄火保護裝置及聯鎖、報警和跳閘系統，爐膛及剛性梁結構抗爆能力差，制粉系統及燃油霧化系統有缺陷；

二是在運行過程中操作人員誤判斷、誤操作，此類事故占爐膛爆炸事故總數的90%以上。有時因采用“爆燃法"點火而發生爆炸。此外還有因煙道閘板關閉而發生爐膛爆炸事故。

防止爐膛爆炸事故的方法：①應根據鍋爐的容量和大小，裝設可靠的爐膛安全保護裝置。②盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。③應加強使用管理，提高司爐工人技術水平。

4.鍋爐汽包缺滿水原因及預防措施

1）缺水事故

（1）鍋爐缺水的后果：嚴重缺水會使鍋爐蒸發受熱面管子過熱變形甚至燒塌，脹口滲漏，脹管脫落，受熱面鋼材過熱或過燒，降低或喪失承載能力，管子爆破，爐墻損壞。鍋爐缺水萬一處理不當，甚至導致鍋爐爆炸事故。

(2)常見的缺水原因：

①運行人員疏忽大意；

②水位表故障造成假水位而運行人員未及時發現；

③水位報警器或給水自動調節器失靈而又未及時發現；

④給水設備或給水管路故障，無法給水或水量不足；

⑤運行人員排污后忘記關排污閥，或者排污閥泄漏；

⑥水冷壁、對流管束或省煤器管子爆破漏水。

（3）鍋爐缺水的處理：首先判斷是輕微缺水還是嚴重缺水。方法是“叫水"。“叫水"的操作方法是：打開水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關閉水位表的汽連接管旋塞，關閉放水旋塞。如果此時水位表中有水位出現，則為輕微缺水。如果通過“叫水"水位表內仍無水位出現，說明水位已降到水連管以下甚至更嚴重，屬于嚴重缺水。

輕微缺水時，可以立即向鍋爐上水，使水位恢復正常。如果上水后水位仍不能恢復正常，即應立即停爐檢查。嚴重缺水時，必須緊急停爐。在未判定缺水程度或者已判定屬于嚴重缺水的情況下，嚴禁給鍋爐上水，以免造成鍋爐爆炸事故。

2)滿水事故

（1）鍋爐滿水的后果：滿水發生后，高水位報警器動作并發出警報，過熱蒸汽溫度降低，給水流量不正常地大于蒸汽流量。嚴重滿水時，鍋水可進入蒸汽管道和過熱器，造成水擊及過熱器結垢。因而滿水的主要危害是降低蒸汽品質，損害以致破壞過熱器。

（2）常見的滿水原因

①運行人員疏忽大意；

②水位表故障造成假水位而運行人員未及時發現；

③水位報警器及給水自動調節器失靈而又未能及時發現等。

鍋爐滿水的處理。發現鍋爐滿水后，應沖洗水位表，檢查水位表有*；一旦確認滿水，應立即關閉給水閥停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環管路，減弱燃燒，開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥；待水位恢復正常后，關閉排污閥及各疏水閥；查清事故原因并予以消除，恢復正常運行。如果滿水時出現水擊，則在恢復正常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等，確定無異常情況，才可恢復正常運行。

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SK-7500-EX-F固定污染源可燃氣體在線監測預處理系統適用于高溫、高壓、潮濕、含油、含水、含粉塵的惡劣監測環境，連續監測有組織環境空氣中的NO、NO2、NOX、O2、CO、CO2、HCL、HNO3、酸霧、氟化物、惡臭氣體、VOC有機揮發物、苯系物等氣體。

監測系統由催化燃燒、電化學、熱導、紅外NDIR、PID光離子、光學等技術原理的煙氣廢氣檢測儀、高精密除濕除塵過濾器、長壽命真空采樣泵、轉子流量計、24V電源轉換器和電路保護裝置、無線傳輸模塊（選配）等組成；其工作原理為：產品由220V供電，經內部電源轉換器變成24V后，直接給煙氣廢氣檢測儀和真空泵和無線數據模塊供電；由內部工作的真空泵主動將外界的氣體吸入氣管后，經高效除濕除塵干燥過濾然后送入煙氣廢氣檢測儀的專業氣室內進行濃度檢測；檢測的濃度值會實時在屏幕上進行實時顯示；同時，還有4-20mA或RS485信號或無線212協議進行數據遠傳；另外，可燃氣體在線監測預處理系統還可以搭配工廠中的風機、閥門、噴淋系統等設備來使用，通過內部開關量信號實現聯動。此外，其監測數據還可以通過專用配套軟件實時接收，并且可以實現多路統一管理以及數量的擴充。存儲的數據還可以任意選取時間段進行查詢，曲線顯示，數據EXCEL導出等，使得監測數據一目了然。